机器型号：DW30CNC-6X-L定制型左右共享全自动弯管机，由工控机控制、伺服弯管、伺服送料、伺服转角、机头上下右右伺服移位、伺服转模，液压驱动、人机对话式操作。移动式脚踏开关兼备起动、紧停两种功能，安全可靠。可任意选择手动、半自动、全自动操作模式。两种不同的弯曲半径可一次弯曲成型，性能稳定、效率高。

一、机台构成

本机主要由

1、主传动系统：三菱伺服电机驱动、进口齿型链传动，精度高，稳定性强。

2、夹料与导向压料机构：夹料产用浮动滑块设计，无干扰；导向压料有直线导轨作为载体，平稳可靠。

3、辅推装置：气动缸带动直线导轨辅助弯管，使弯管与助推同步，精准平稳、弯管更顺畅。

4、抽芯防皱装置：当需弯曲小半径高要求的管径，装防皱模块、万向芯球，可有效防止管件起皱、变形。

5、转角机构：三菱伺服电机转角，进口齿型链传动，无齿隙，精度高。液压油缸推动八片卡爪式夹管，保证管件不变形，不松动。

6、送料机构：三菱伺服电机送料，齿轮齿条传动，电脑设定长度，随心所欲。

7、换模型式：采用伺服，滚珠丝杆、直线导轨平稳换模。

8、左右弯结构：左右弯分别有两个浮动的斜入式辅推滑块座，当需右弯时，右侧滑块座抬起工作，左测滑块座下沉；左弯时则相反。

9、归零位装置：在机器实现左右弯起弯时，伺服电机转模具至零起点位，达到弯管更精准。

10、电气系统：工控机控制，配有10寸屏，可依工件需要修改参数。系统配置全部采用日本三菱，稳定可靠（详情参见系统配置）。有紧停、脚踏开关、及弯管臂触碰安全开关，确保工作安全性。

11、液压系统：采用台湾名牌液压阀，装有风冷冷却系统。

二、机台外形

设备为一体机，液压站半入主机内，电机和油泵在机身外部，叠加液压阀装在机身外侧，方便系统的调整、维修和液压系统的冷却。操作台通过工控插口与机台连接，可任意移动，增加操作舒适性。

设备刚性满足30X1.5普通A3圆管连续工作12小时。

设备弯管臂的左右均有防保护装置，保证设备运转的状态下，误入动作范围内而发生伤害。

设备电器箱内装有风扇，帮助电器箱内散热。箱内线路具有耐油性，有线号套管，接地标志等，方便维修。

设备外挂有风冷冷却装置，控制油温在正常范围内工作。

适合右弯有干扰需辅助左弯的管子，一次装夹一次弯曲成形，提高精度和稳定性；也可作单模使用，并且也可单独作右弯机或左弯机使用。操作者可自由设定来适合不同的管子。

三、技术参数